在早期，采石场大多采用手工生产，随着铁路建设发展的需要，采石场的工艺和设备也日益改善，机械化的程度不断地提高，但是伴随着机械化的提高，硅尘的危害也日益突出。尤其是在石料破碎机处，扬尘点多，人员集中，危害较大。为了降低空气中的粉尘，较大限度的保护工作设备和工人安全，必须设计安装通风除尘系统，因此选择好合适的除尘器，设计好正确的除尘管道，是非常重要的。
首先确定除尘器，目前常用的除尘器有湿式除尘器和干式除尘器，因为湿式除尘器需要靠近水源，其次因为湿式除尘器在除尘后容易产生二次污染物，所以在本文中暂不讨论该类除尘器，下一类就是干式除尘器了，干式除尘器按照治理技术区分，可以划分为以下三类：1、静电式除尘器；2、旋风式除尘器；3、袋式除尘器。虽然旋风式除尘器应用比较广泛，但是由于旋风除尘器本身处理的粉尘颗粒比较大，并不能很好的将硅尘颗粒控制在标准之内。而静电式除尘器虽然效果不错，但是因为其造价相对较高，在考虑了经济条件后，选择了袋式除尘器，袋式除尘器由于其造价经济，容易维护，是比价好的选择，为了增大除尘器的除尘效率，可以采用多除尘室的袋式除尘器，同时还可以具有选用机械振打，或者脉冲清灰功能的袋式除尘器，提高除尘效率。
在确定了除尘器之后，还需要注意的问题就是尘源和风管的问题了，尘源问题比较简单，因为在采石厂，将尘源直接密封可能操作起来比较困难，因此采取在尘源处增加多个风口的办法来操作，其次就是风管了，因为风管在使用的过程中会出现灰尘积落，尤其在风管的弯头，灰尘积落更为严重。为了防止这种情况，需要对风管的设计提出以下几点要求，三通管等异形部件曲率半径不小于两倍的管径，三通做成渐扩管，支管与主管的交角不大于60度，且支管不得从下部接合主管防止涡流区产生在主管底部。其次所有的官网较好遵守风速递增原则，即从管口到除尘器，没改变一次管径，风速都应该略增。较后，所有的设计都应该在官网阻力平衡时得到满足。其次所有露天管道一定要防止泄露，否则一旦雨水进入漏孔，管道里粉尘与水混合成泥浆，将会导致无法清除。
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除尘器
除尘器按其作用原理分成以下五类过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。
除尘
从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的 烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
