工业地坪标准及处理方法

   更新日期:2019-10-24     来源:建材之家    作者:13764778480    浏览:77    评论:0    

UV石塑板材概念

推荐简介:UV板就是表面经过UV处理保护的板材,UV漆即紫外光固化漆,也称光引发涂料,普通板材硅钙板等板材通过UV漆再经过UV光固化和干燥而形成的石材板,有亮光表面处理,色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力耐磨抗化学性强,使用寿命长,不变色、易清理,是比较理想的板材养护工艺。主要原料:PVC树脂、天然石粉,加之十余种不含有毒物质的原材料组合而成。成型方式:选用国内先进的挤出设备,加热挤出一次整体成型。外观采用......


工业地坪标准及处理办法
1、 为使涂装达到完美效果,我公司建议:对于尚未找平的地面我公司参与工地的水泥找平层的找平处理。土建方找平时,在水泥初凝时用我公司专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮,使用寿命也会提高。
2、 待水泥层干燥后(大约 28 天),用打磨机对地面进行整体打磨处理,使其表面平整,水泥毛细孔全部张开。
3、 对于水泥地面有油污(食用油、机油),先用专用洗剂冲洗地表面,反复擦洗,直到无油污为止。
4、 对于地坪碱性太大( PH>8 )的,先用专用材料中和,然后用清水冲洗;
5、 对于潮湿的地面,通过吸水。擦干,太阳灯照,热风机吹烘、烧,使其干燥达到施工要求。
6、 对于有旧油漆的地面(如金刚砂地面、旧油漆地面),先用专用机械铲除旧油漆,然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后,不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉,并且形成粗毛面,从而提高新涂层的附着力,提高涂装地坪的使用寿命。
(1)先掌握了解要涂装的工件大小和数量。
(2)根据工件表面锈蚀、油污程度,计算出每个工件表面处理所需的基本工时。
(3)根据涂装质量等级要求,确定工件刮腻子层数、打磨次数和喷面漆层数所需的工时总和。
(4)确定腻子、底漆、面漆采取什么样干燥方式和是否采用“湿碰湿”工艺(不推荐采用,以自然干燥为佳),计算出干燥时间所需的辅助工时
(5)根据工件大小和数量,确定单人操作或集体操作,掌握单件和数量少的工件,单人操作和集体操作的不同条件所需工时。一般大批量的工件可适当减少2%~5%的工时。
(6)对于定型批量生产以流水作业方式施工,可按照分工程度来估算工时。根据各工序繁简程度,估算出工时,较后再加特殊临时消耗5%~8%补偿工时,即为一批产品所需的总工时量。
1、 为使涂装达到完美效果,我公司建议:对于尚未找平的地面我公司参与工地的水泥找平层的找平处理。土建方找平时,在水泥初凝时用我公司专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮,使用寿命也会提高。
2、 待水泥层干燥后(大约 28 天),用打磨机对地面进行整体打磨处理,使其表面平整,水泥毛细孔全部张开。
3、 对于水泥地面有油污(食用油、机油),先用专用洗剂冲洗地表面,反复擦洗,直到无油污为止。
4、 对于地坪碱性太大( PH>8 )的,先用专用材料中和,然后用清水冲洗;
5、 对于潮湿的地面,通过吸水。擦干,太阳灯照,热风机吹烘、烧,使其干燥达到施工要求。
6、 对于有旧油漆的地面(如金刚砂地面、旧油漆地面),先用专用机械铲除旧油漆,然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后,不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉,并且形成粗毛面,从而提高新涂层的附着力,提高涂装地坪的使用寿命。
(1)先掌握了解要涂装的工件大小和数量。
(2)根据工件表面锈蚀、油污程度,计算出每个工件表面处理所需的基本工时。
(3)根据涂装质量等级要求,确定工件刮腻子层数、打磨次数和喷面漆层数所需的工时总和。
(4)确定腻子、底漆、面漆采取什么样干燥方式和是否采用“湿碰湿”工艺(不推荐采用,以自然干燥为佳),计算出干燥时间所需的辅助工时
(5)根据工件大小和数量,确定单人操作或集体操作,掌握单件和数量少的工件,单人操作和集体操作的不同条件所需工时。一般大批量的工件可适当减少2%~5%的工时。
(6)对于定型批量生产以流水作业方式施工,可按照分工程度来估算工时。根据各工序繁简程度,估算出工时,较后再加特殊临时消耗5%~8%补偿工时,即为一批产品所需的总工时量。



相关建材词条解释:

工时

详细解释工人工作一小时为一个工时,是工业上计算工人劳动量的时间单位。

地面

地面(楼面)通常由面层和基层两部分构成(图1)。地面

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